Standardně se provádí následující měření:
Termická analýza - DSC, DTA, DTG: - stanovení teploty tání a krystalizace a tepla tání a krystalizace polymerů i jiných materiálů (ISO 11357-3)
- hodnocení strukturní heterogenity PE (PP) metodou SIS(SSA)/DSC (strukturní analýza na principu frakcionace pomocí izotermální krystalizace z taveniny polymeru)
- stanovení stupně krystalinity polymerů a kompozitních materiálů
- měření teploty skelného přechodu polymerů
- analýzu směsí polymerů na základě charakteristických teplot tání
- studium kinetiky krystalizace
- měření při nízkých teplotách (do -90 °C)
- stanovení termooxidační stability polyolefinů (ČSN EN 728, ISO 11357-6)
- sledování termické stability a hmotnostních změn látek v teplotním intervalu 25-1000 °C
- stanovení obsahu anorganické a organické fáze v kompozitech
Metody měření distribuce segmentů a obsahu větví v kopolymeru, kompoziční distribuce
Vedle GPC, isotermní krystalizace a NMR jsou aplikovány metody frakční krystalizace jak z roztoku, tak z taveniny:
- temperature rising elution fractionation (TREF) - kompoziční distribuce, distribuce podle schopnosti krystalizovat
- successive multistep isothermal crystallisation (SIC, SIS)
- successive self-nucleation annealing (SSA, SNA)
- kombinace metod, např. TREF-SIC, TREF-SNA
zahrnuje
jak optickou spektroskopii pro zkoumání vzorků v procházejícím a odraženém světle, tak i
elektronovou mikroskopii (SEM/EDX), která je aplikovaná pro morfologické studie polymerů, kompozitních materiálů, plniv, jakož i jiných pevných materiálů. Typické příklady použití této metody jsou:
- stanovení velikosti částic a jejich tvaru
- dispergace anorganických plniv a elastomerů v kompozitních materiálech
- kvalitativní a semikvantitativní analýzu prvků (EDX, Z=11+, nebo Z=5+) v popelech polymerů a kompozitů a úsadách na filtračních sítech extruderů a jiných pevných látkách
Rentgenová analýza (XRD) - tato metoda se provádí formou externí spolupráce, přičemž je k dispozici difraktometr SIEMENS D-500. Používá se jak pro kvalitativní, tak i pro kvantitativní analýzu vzorků, stanovení stupně krystalinity, zkoumání velikosti krystalitů, stanovení stupně orientace.
Hodnocení práškovitých materiálů. K dispozici jsou následující metody:
- stanovení distribuce velikosti částic (laserový analyzátor velikosti částic, 0.02-2000 µm)
- stanovení bělosti prášků a kompozitních materiálů
Testování hořlavosti:
- stanovení limitního kyslíkového čísla (ISO 4589, ČSN 640756)
- metodika UL-94 (HB, V-0, V-1, V-2)
- zkouška žhavou smyčkou (DIN IEC 695, ČSN 345615)
- hodnocení hořlavosti (DIN 4102-1/B2)
- hodnocení rychlosti šíření plamene (ISO 3795)
- hodnocení čistoty dílů podle ISO 16 232
- provádění a hodnocení mikrotomových řezů na součástkách pro automobilový průmysl
- hodnocení emisního chování plastů:
emise organického uhlíku podle PV 3341 (Volkswagen)
fogging test podle PV 3015 (Volkswagen)
odour test podle PV 3900 (Volkswagen)
emise formaldehydu podle PV 3925 (Volkswagen)